博欧综合能源管理方案
能源管理以能源可视化和节能作为设计目标，遵循《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）、《智能建筑设计标准》（GB50314）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）等标准，实时采集大丰设备的运行信息与能耗相关的数据，利用物联网技术提供一套全量化、无死角的能源管理方案。帮助管理者全面掌握能耗（预期）情况，保障管理预期的有效执行，避免管理漏洞和技术缺陷；通过分析、控制和管理等手段，优化用能和消除能源浪费，提高运营管理的效率与服务质量，并最终促进建筑运维组织的管理能力实现全方位提升。
系统主要实现对工厂内部水、电、汽等公用资源进行监控管理，与其他供能用能系统密切结合（比如供配电、供水系统、空调系统等），完成设备、人与能源的协调管理。系统不仅拥有能源监控、实时报警、分项计量、用能分析、用能统计、能耗排名、能源报表等常用功能模块，还需要提供能源对标、用能异常诊断、原因分析、节能改善建议等进阶功能模块。此外，系统可以与工厂其他系统进行无缝对接，实现能源预测、重点能耗设备节能潜力分析与降耗技术应用，达到合理利用资源，节约能源，最大限度地降低工厂运营成本，最大程度降低对环境污染的目的。
● 综合能耗看板，集中展示企业用能整体情况，节能目标完成情况，日、月、年同比环比，部门用能排名及关键用能KPI，比如单位人员能耗、单位产值能耗、单位建筑面积等候、单位空调面积能耗等
● 总用能分析，展示企业整体电、水、气、热等能源总消耗，实现管理值对标；进行同比、环比比较；实现标煤、CO2、标电、标热等折算；以日、周、月、年等形式进行任意时间查看对比
● 分项能耗，按照能源类型和能源结构，按照部门、楼层等方式展示和分析能耗数据，实现管理值对标，人均能耗、单位面积能耗计算；进行同比、环比比较；实现CO2、标电、标热等折算；以日、周、月、年的形式进行任意时间查看对比
● 用能对比，可实现不同部门、楼层或同一用能对象不同时段内的能耗数据进行比较，协助管理者发现异常用能单元
● 能耗排名，对各个区域或部门的水、电、气、热等能耗按照消耗总量，人均能耗、单位面积能耗等形式进行排名展示
● 节能分析，对各个楼层及企业整体节能目标完成情况进行曲线展示，直观展示最终节能目标能否达成
● 需量分析，展示企业整体用电需量情况，与目标需量（契约容量）对比，有助于管理员检视某时段内的用电负荷是否超标，及时警示运维人员提前开展节能措施
● 用能分摊，支持同一仪表按面积、人数等不同分摊方式，精细化各用能单位的能耗统计，避免因没装仪表造成的能源遗漏
● 用能费用统计，支持企业整体及各单位的用能费用统计及同环对比
● 能流分析，利用能流图工具， 进行能源流向梳理，帮助管理者更好的进行能源预期管理和结构梳理。
● 设备能效分析，支持重大能耗设备，比如冷源系统设备的能效统计、分析及诊断
● 能源报警，可针对不同能源计量表具，设定节能目标和报警管理值，自动报警。能源管理目标值为动态数据，可实现按小时进行目标管理
● 报警推送，报警信息可自动推送邮件、短信，及时提醒用户进行处理，如在规定的时间内未及时处理将自动推送主管领导
● 远程抄表，以报表的形式自动统计各个能源计量表具的表头数据，降低手工抄表造成数据错误的风险
● 报表管理，提供不同维度能耗及费用统计报表，便于管理者掌握用能数据
● 手动录入，系统支持将无法计量的能源数据、产量数据、用能人数、产值等数据，按日、周、月的周期完成手动录入，实现整体数据计算
● 管理值设定，支持动态设置能源管理目标值，可实现按小时进行目标管理
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精准计量
实现园区能耗设备的精确计量，实现分项计量和成本控制；
通过数据的可视化，发现高能耗设备并进行节能增效；
保障安全运维，隆低火灾人员事故等不可控因素引起的大事故；
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安全运维
发现常规检修不能发现的问题，及时进行改造修正避免不必要损失；
通过大数据降低企业能耗增强企业竞争力；
运用IOT技术，实现园区关键设备的远程监控运维保证设备的可靠运行；
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提能增效
实现源网端多种能源互通互联，实现多重能源联合协调优化达到能效最大化；
实现技术替代人工，有效降低人资成本，降低人员管理成本；
解决专业运维人员少，通过运营数据发现企业运营漏洞；
