冷却水塔之节水系统方案
冷却水塔是将系统所热交换后回流之高温冷却水，经由分配管喷嘴洒在鳍片(FIN)表面上，同时与风扇(FAN)所 产生的强制对流冷空气相互接触，此时，热水与冷空气之间即产生显热热交换作用。少部分的热水被蒸发成气态水蒸气，而吸收蒸发潜热再度降低冷却水之温度而形成低温之冷却水回流至系统。然而，大部分冷却塔中，皆有一或多个螺旋桨或離心式风扇使空气铅直或水平地通过冷却塔，而以喷嘴喷水或使水沿冷却塔由一阻板向下洒到另一阻板，即造成很大的水面积。
1.冷却水塔冷却后之低温(32℃)冷却水
2.冷却水泵浦
3.配管至各制程系统行显热之热交换
4.(高温冷却水)回流至冷却水塔之分配管/喷嘴形成小水滴
5.流经散热材与风扇所吸入之冷空气进行显热及潜热之热交换
6.(低温冷却水)冷却水水池
7.冷却水泵浦再泵送至各制程系统形成一循环回路。
冷却水塔在应用上约有以下几种型式分类：
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依通风方式可分
自然通风式(natural draft type)
强制通风式(mechanical draft type)
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依风扇位置可分
吹入式(forced draft type)
吸入式(induced draft type)
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依空气与水流相对方向流可分:
交错流(cross flow type)
逆流型(counter flow type)
水塔耗水分析
冷却水塔在运转过程中耗水可以分四个部份，分别为蒸发损失(evaporation loss)、飞散损失(drift loss)、溅洒损失(splash loss)、排放损失(blow- down loss) 。
冷却水塔的冷却过程中，大部份的水蒸发至大气当中，同时也以汽化潜热方式，达到冷却效果降低水温，此即为蒸 发损失。水的蒸发，对于水塔水损而言，是在所难免的，因为水的显热 (Sensible Heat)远小于潜热 (Latent Heat)。 也是能将热量排除的主因。然而，蒸发损失的多寡完全取决于水塔四周的空气含水量的重要因素，但外气因素无法由人为控制，故只能任由外气蒸发其散失量。注:(蒸发潜热597.3卡/克 )
尚未经过冷却，温度较高的循环水，由PUMP加压送至水塔顶端洒水器后，被洒落至填充材上进行冷却。由洒水器落至填充材这段过程中，部份体积较细小水滴，可能会被塔内向上流过空气携带出塔，形成飞散损失。根据统计，一般惯用之冷却水塔因采用洒水结构方式，其损失量约为总用水量之0.2%~0.3% 。
冷却水塔的冷却在送水管路及水塔之间重复着吸收废热释放废热的动作，过程中由于水塔为开放结构， 难免会有杂质溶入，影响水质，往往维持散热所需，也必需以蒸发其冷却水，所以导至水中溶盐浓度上升，亦导致微生物及藻类滋生，故冷却水须做一定的排放，有时并须清洗水塔及管路，补充干净的水而被排放掉的废水称排放损失。
本文针对开放式冷却水塔，归纳出其耗水途径分别为蒸 发、飞散、溅洒与排放，发现耗水量之大小依序为蒸发、 排放、溅洒与飞散。而从最少的投资花费之观点来看，由 排放方面着手是最快的。
砂滤设备之反冲洗水，改用系统之排放水取代原水。
排放水进行废水再利用，节省用水降低废水量。
工程、清洁、消防之公用站及非人身用水，改由排放之冷 却水供应，达到废水回收再利用。
冷却水浓缩倍数由５倍提升至７倍，以降低排放量。
由于高科技厂冷却水塔之补水水源部份为纯水系统之中膜处理设备 之浓缩水，因此补水的导电度值约为30~50us/cm，在blow down 导 电度控制1000us/cm的情况下，浓缩倍数就已经高达20倍，虽已达 成节水控制之4~5倍要求，但实纪上仍有往上提升空间。
根据国内各高科技厂94年度调查， blow down大部份皆控制在 1000~1600us/cm甚至有些厂未做控制。
一般建议 blow down 导电度可控制在1800~2400us/cm左右。
除了控制浓缩倍数外，仍应考虑控制blow down适当之节水操作标准。
冷却水塔是利用蒸发一部分的水，将冷却用水温度降低，以便循环再利用，所以使用冷却水塔必然会消耗一定量的水。然而水塔的实际耗水量，往往大于维持散热所需，当水塔数多而且量大时，这些额外的耗水量累积起来就可能成为一项重要的水资源开销，并且建立有效的排放管理制度及排放的时程可以于长时间的运转之下发挥最大的省水效应。
